什么是铝压铸件，顾名思义，就是压力的铸造零件。为什么是铝制的呢，就是在一定灌溉的才是铝。其实就是在一定形状的模具中，用铸件压力机械在用液态的铝或者钢铁浇筑而成的，这样的工艺模具就是铝压铸件。

　　铝压铸件在实际的工程的领域应用的十分的广泛的，譬如可以在任何的复杂的机械中成为重要的组成部分，还有就是在一定的范围内的简单的机械的拼接是使用的常见的部件。并且铝压铸件种类十分的多，形状也是十分的的。

　　有铝压铸件的汽车配件，平凉铝合金压铸件，有铝压铸件的发动机的配件，铝压铸件电力配件，铝压铸件的电机配件，种类十分的广泛的。的应用目前为止还是在汽车的制造的厂家，因为的生产质量，现在的汽车工艺中的发展会更加的突破和革新。

铝液浇铸前变质处理应注意的问题钠盐变质剂：

钠是变质共晶硅***有效的变质剂，生产中可以钠盐或纯金属（但以纯金属形式加入时可能分布不均，生产中很少采用）形式加入。钠混合盐组成为NaF、NaCI、Na3AIF。等，变质过程中只有NaF起作用，其反应如下：6NaF Al→Na3AIF6 3Na加入混合盐的目的，一方面是降低混合物的熔点（Na熔点为992℃），铝合金压铸件厂家，提高变质速度和效果；另一方面对熔体中钠进行熔剂化保护，防止钠的烧损。熔体中钠质量分数一般控制在0.01%~0.01400，考虑到实际生产条件下不是所有的NaF都参与反应，因此计算时钠的质量分数可适当提高，但一般不应超过0.02%。使用钠盐变质时，存在以下缺点：钠含量不易控制，量少易出现变质不足，量多可能出现过变质（恶化合金性能，夹渣倾向大，严重时恶化铸锭组织）；钠变质有效时间短，要加保护性措施（如合金化保护、熔剂保护等）；变质后炉内残余钠对随后生产合金的影响很大，造成熔体黏度大，增加合金的裂纹和拉裂倾向，尤其对高镁合金的钠脆影响更大；NaF有毒，影响操作者健康。

铝压铸件在工业中有着广泛的应用，可以作为很多机器的零件来使用。在加工时采用的主要是挤出成型的工艺，有着自身的优点和缺点，可以针对这些缺点进行提升和避免。

铝压铸件

铝压铸件是选用挤出成型工艺，即铝锭等原资料在熔炉中熔融后，铝合金压铸件定制，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。次要功用即强度、硬度、耐磨性均按国度规范GB6063。优点有：分量轻仅2.8，不生锈、规划变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有亮光、哑光之分，其处置工艺选用阳极氧化处置，外表处置氧化膜抵达0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品规划优化来挑选，铝合金压铸件价格，不是市场上越厚越好，应看截面构造要求停止规划，它可以在0.5~5mm不均。

铝压铸件外表质量也有较难打败的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。规划者程度高者及模具规划及出产工艺合理，可避免上述缺陷不太显着。检查缺陷应按国度规则检验方法停止，即视距40~50CM来判别缺陷。

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