CNC加工，又称为数控机床加工，是现在很多CNC加工厂家，尤其是一些机械设备制造公司较为的，广泛采取的加工方式。那麼CNC加工为什么能在许多的加工方式中出类拔萃，为什么要选择CNC加工？它有怎样的优点呢？

1.CNC加工是一种多轴联动集中化加工方式，它将多种加工方式和工艺流程整合在一台机床上，根据CNC加工配备的刀台.数控刀，依据具体工作状况，依靠程序流程拆换该工艺流程所需数控刀片，降低机床占地总面积，数控走心机价格，为CNC加工厂生产车间节约室内空间，降低正中间加工阶段，省时省力和活力，提高加工效率和质量。

2.CNC加工是一种智能化的加工方式，加工全过程不用数控刀片的手动式操纵，自动化技术水平也非常高，针对作业者的技术水平规定较低，CNC加工厂劳动效率也减少了，根据CNC加工的零部件产品，品质更为平稳，加工效率也进一步提高了。

3.与传动系统机床对比，CNC加工具备更强的协调能力.高些的效率.对零件的适应能力更强.刚度更高，能够非常好地融入销售市场的白热化市场竞争，与此同时也加强了生产商的加工整体实力。

精密零件加工工艺的编制在所有机械零件加工的过程中，编制前应对加工图纸进行、深入的研究，并根据图纸上标注的精密零件的加工要求进行综合受力分析及相关分析，确认精度，与客户沟通零件的强度和性能要求，确保精密零件加工工艺准备的正确性。通过对不同零件的性能分析，确定不同的加工难度和加工细节。

如果客户有其他特殊要求，也需要综合考虑，如果有无法满足的技术参数，必须及时与客户沟通。完成本步骤后，下一步是根据图纸设计相应的加工顺序和工艺，规范加工工艺和标准，同时进行模拟加工，并在此基础上确定精密机械零件的加工工艺和标准化操作标准。

因为精密加工工艺可以有多种工艺流程方案，在编制前，设计师应在掌握所有加工方法的基础上进行适当的配置。其原则是确保在加工过程中以节能的方式获得的产品，并详细制定不同加工类型之间的注意事项，保证精密零件加工过程的安全性与性。

精密零件加工技术的实现是基于设备和技术操作人员的配合下，因此，在加工工艺图中，应以可操作性强为目标，实行设备与人员的协作模式，让操作人员进行操作，进一步提高加工工艺的生产效率，并做好加工数量与操作者之间的绩效管理，确保精密机械零件加工工艺准备的有效实现。

CNC数控加工有下列优点：

　　①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

　　②数控加工质量稳定，加工精度高，数控走心机厂家，重复精度高，适应精密机器人、自动化设备的加工要求。

　　③CNC数控加工多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，数控走心机价格，而且由于使用Z 佳切削量而减少了切削时间。

CNC数控加工

　　④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能CNC加工一些无法观测的加工部位。

慧闻CNC加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产，欢迎新老客户发图纸过来评估~

　CNC数控加工有下列缺点：

1）加工成本高

不错！在众多的零件加工工艺中，CNC加工应当是Z昂贵的工艺之一。

2） 加工时间长

CNC加工周期长，这个是众所周知的。当CNC零件加工设计具有特殊要求时（例如精密公差要求和薄壁设计），曲靖数控走心机，需要使用特殊的刀具、更精密的质量管控、更低的加工速度、以及更复杂的加工步骤，这些都会严重影响时间。

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3）设备维护成本高

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

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