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精密五金冲压件加工和超精密加工的工艺特点

精密五金冲压件加工和超精密加工跟一般加工比较,具有的特征;

精密五金冲压件加工和超精密加工都是以精密元件为加工对象,与精密元件密切结合而发展起来的。平板、直角尺、齿轮、丝杠、蜗轮副、分度板和球等都是典型的精密元件。随着现代工艺的发展,大规模集成电路芯片、金刚石模具、合成蓝宝石轴承、非球面透镜及精密伺服阀零件等为典型的精密元件;

精密五金冲压件加工和超精密加工不仅要保证很高的精度和表面质量,同时要求有很高的稳定性或保持性,不受外界条件变化的干扰。因此,要注意以下几个方面;

1、精密五金冲压件材料本身的均匀性和性能的一致性。不允许存在内部或外部的微观缺陷,甚至对材料组织的纤维化有一定要求,如精密磁盘的铝合金盘就不允许有组织纤维化,精密金属球也一样;

2、精密冲压件加工要有严格的加工环境,要在恒温室净化间中工作,其净化要求为100级,温度要求达(20±0.006)℃.同时还要有防振地基及其他防振措施;

3、精密五金冲压件加工设备本身不仅有很高的精度,而且在设备内部采用恒温措施,逐渐形成独立的加工单元,如一些精密机床整体在一个大罩内,罩内保持恒温;

4、要合理安排热处理工艺。冲压件精密加工和热处理工艺有密切的关系,时效、冰冷处理等,保证五金冲压件的精度及稳定性;

5、精密测量是冲压件精密加工的必要条件,没有相应的精密测量手段,就不能科学的衡量精密加工所达到的精度和表面质量。在冲压件精密加工和超精密加工中,有时候精密测量成为关键,例如在高精度的空气静承中,要测量它在高速转动下的径向跳动和轴向窜动是十分困难的,车床加工件厂家,这就限制了空气静承精度的进一步提高,可见精密测量也和精密加工是密不可分的;





零件加工工序的组合原则在对零件进行初步分析,选择合适的加工顺序后,要按照零件的结构特点、生产类型、技术要求、设备选择等具体的生产条件进行进一步的加工顺序的确定,制定合理的加工工艺。工序分散性原则。对零件进行机械加工工艺要遵循工序分散性的原则,被加工的零件往往需要经过多道工序,加工工艺的过程较漫长,每个工序需要进行的加工内容却比较简单。在工序分散性原则的基础上,选用合理的工艺设备,能够减少加工时间,也便于产品的更换。工序集中原则。零件各个表面的加工集中在少数几道工序中完成,每个工序的步骤较多,这样属于工序集中原则。用这样的方式进行零件加工便于采用搞笑的设备,提高加工的效率和生产率。工序集中原则大大简化了生产计划和生产组织,减少了零件加工需要的工人数量,提高了加工效率。但是加大了对设备的调整和维护的难度,车床加工件价格,增加了生产准备工作的工作量,加大了新产品的更换难度。




工厂里有的磨床老司机见多识广,看看磨出来的火花就知道钢材的种类,感觉就很厉害的样子。据说这还只可意会,不能言传。真的是这样吗?其实,只要掌握了事物的本质,不是老司机照样可以有这技能。

01

火花鉴别法的原理

当钢材料在砂轮上磨削时,车床加工件厂家,高温的微细金属颗粒沿砂轮旋转的切线方向抛出,之后同空气摩擦,温度继续升高。在与空气发生接触的过程中,钢中所存有的碳元素会与被氧化的氧化铁发生化学反应,山东车床加工件,生成铁单质和。再于空气接触发生爆裂而形成火花,因此在金属颗粒的运行轨迹上,会形成一条光亮的流线。

我们知道,钢中不仅含有碳元素,同时还可能含有锰、硅、钨、铬、钼等元素。在形成火花时,这些元素的氧化物会产生焰色反应,影响火花的线条、颜色和状态。根据火花的颜色和形状,就可以大致确定钢种的化学成分。

02

磨削火花的各种形态

虽然大家都见过火花,可是大家知道火花的各种形态该怎么描述吗?

磨削产生的火花束由根部火花、中部火花和尾部火花构成,而火花束由流线、节点、爆花和尾花构成。

随着碳含量的增加,在芒线上继续爆裂产生 二次花、三次花不等。在芒线附近所呈现的明亮的小点称为 花粉 。

03

不同钢材的火花都特征

进行火花鉴别时,砂轮转速一般为46-67r/s。钢料接触砂轮磨削时,压力适中,火花流线略高于水平方向,仔细观察火花的颜色、形状、长短、节花数量、尾花特征等来判断钢的类型。







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