合理选用路线，减少运作时间

   走刀加工路线是指刀点从开始运作到完成加工，刀点运动的路程加上返回刀点所经过的所有路程，其中也包含切削加工所经过的路程。而在切削过程中精加工的走刀路线一般是根据工件的轮廓进行的，精密四轴CNC机加工零件价格，走刀路线的确认确定了粗加工的走刀路线。因此，在精密零件质量稳固的条件下，选择的走刀路线，可以省出数加工的时间，降低刀具的消耗量，减少机械磨损度。另外，精密四轴CNC机加工零件价格，针对编制加工程序，CNC加工工艺工程师还要注意尽量让程序容易上手，减少程序的段数，从而减少计算机内存的占用量和出错次数，提高CNC加工生产效率和质量。

数控加工工艺

(1)零件装夹方法与夹具选择

数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择定位基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则，除了这两个原则，我们还要考虑：

a.尽量在一次定位夹紧中完成所有的表面的加工，因此，要选择便于各个表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次装夹时，应能完成对工件所有表面的加工。

c.确定工件在工作台上的安放位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。

d.在控加工中使用的夹具，绵阳精密四轴CNC机加工零件，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调节的夹具，精密四轴CNC机加工零件价格，缩短生产准备周期。

(2)加工顺序的安排

安排加工顺序时，基本原则是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了这些基本原则，我们还应该遵循以下原则，为：

a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重复使用，减少换刀次数和时间。

b.同轴度要求很高的孔系，应在一次定位后，把该孔系的加工全部完成后，再对其它坐标位置的孔系进行加工，这样能消除重复定位时产生的误差，提高孔系的同轴度。

c.选择确定好刀点和换刀点，一旦确定好后，不宜更换。

冲压精密cnc加工实际上是指数值控加工，先将必须加工的图纸编程写进程序流程后，再将连接电脑到cnc加工数控车床，根据编程来指令cnc加工数控车床运行，进行高精密零件加工。高精密cnc加工关键适用小批量生产、大批多类型零配件加工，cnc加工零件精密度十分高，因而服务项目于不一样领域的高精密零件加工。下边我给大伙儿详细介绍下高精密cnc加工的工艺流程。先在CNC零件加工前务必看清工艺流程內容，清晰了解产品工件要加工的部位、样子、图纸各规格并了解其下工艺流程加工內容。加工原料夹装前要先测量胚料规格是不是合乎图纸规定，务必用心查验其放置是不是与编程的命令一致。

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